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金屬切削液的選擇原則

某一加工工序需要使用什么樣的切削液,主要根據以下幾個方面考慮:

一、切削液能否改善材料的可加工性能否減少切削力與金屬加工之間的摩擦,壓制切屑和氧化皮的生長,降低工件加工表面的粗糙度,提高加工尺寸精度。降低切削溫度,延長刀具壽命。

二、切削液是否能提高羞恥性能,如冷卻工件,便于裝卸,沖走切屑,避免過濾器或管道堵塞等。減少冒煙、飛濺、起泡,無特殊氣味,使工作環境符合衛生安全規定,不引起機床和工件生銹,不損壞機床油漆;不易變質,易于管理,使用過的廢液處理簡單,對人體無害等。

三、經濟效益和費用的考慮,包括切削液購買廢液、補充費用、管理費用、提高 效益和節約費用等。

四、金屬切削液的法規,法律方面的考慮,比如勞動安全衛生法規,消防法,污水排放規定等。

塞爾納新材料(武漢)有限公司是一家聚焦環保型新材料的科研、生產、銷售和服務于一體的高新技術企業,致力于為客戶提供金屬加工及成型、金屬清洗及防護、工業設備潤滑、冶金及金屬表面處理等工業油品集成解決方案。產品包含:鋼板無酸除磷鈍化、鍍鋅板三價鉻鈍化、鍍錫板無鉻鈍化、金屬表面處理、脫脂清洗劑、銅軋制、鈦軋制、不銹鋼軋制、精沖油、切削液等。