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切削液的選用

1、油基切削液

油基切削液是工業(yè)運(yùn)用早的切削液種類。主要由基礎(chǔ)油、油性添加劑、極壓添加劑、防銹劑、抗氧劑、消泡劑和降凝劑等組成。

含有極壓光滑添加劑的切削油,不論對(duì)任何資料的切削加工,當(dāng)切削速度不超過60m/min時(shí)都是有用的。

油基切削液的光滑功能較好,冷卻作用較差。慢速切削要求切削液的光滑性要強(qiáng),切削速度低于30m/min時(shí)運(yùn)用切削油。

2、水基切削液

水基切削液是為了滿意不斷提高的金屬切削技能要求而出現(xiàn)的。

水基切削液把油的光滑性、防銹性與水的冷卻性結(jié)合起來(lái),一起具有適合的光滑冷卻性,因此對(duì)于很多熱生成的高速低負(fù)荷的金屬切削加工作用顯著。

與油基切削液相比,水基切削液的長(zhǎng)處在于較大的散熱性,較好的清洗性,以及用水大比例稀釋運(yùn)用而帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)性,此外,也有利于操作現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生和安全。

除特別難加工的資料外,水基切削液實(shí)際上能夠用于所有的輕、中等負(fù)荷的切削加工及部分重負(fù)荷加工,還可用于除螺紋磨削、槽溝磨削等雜亂磨削外的所有磨削加工。